殺菌機的殺菌過程一般分為三段，即預熱段、加熱段及冷卻段。每一段溫升或溫降參數的設定不同就會有不同的換熱面積及效果，總有一個溫度參數是比較理想的，本文以板式殺菌機在牛奶殺菌上的應用為例進行闡述。
(1）物料介質：牛奶
(2）生產能力：1000kg/h
(3）殺菌溫度：90℃
(4）進料溫度：9℃
(5）冰水進入溫度2℃，排出溫度12℃
生產工藝流程如圖1所示：
Fig.1 Sterilization process of sterilization machine with capacity of1000kg/h
其工作過程為：
(110℃）蒸汽→水（75℃→95℃），熱水（95℃）熱水→與物料換熱（95℃→75℃）→疏水；90℃物料→去預熱進料（90℃→34℃）→冰水（2℃→12℃）降溫物料（34℃→9℃），出料。
溫度參數設定應根據殺菌工藝過程要求進行設定。本例殺菌各段溫度參數如圖2所示。
一般的殺菌分為預熱、加熱和冷卻這三個步驟，每一段溫度參數設定是根據殺菌溫度及預熱溫度兩個溫度決定的。
本例殺菌溫度為90℃，加熱溫度為95℃。物料在加熱段經過加熱，從65℃升至為90℃，加熱介質采用的是過熱水，加熱介質經過與物料熱交換后其溫度從95℃降至為75℃。在這一階段，物料出口溫度與加熱介質入口溫度的溫差比較小，一般在2℃～5℃之間。本例物料出口溫度為90℃，加熱溫度為95℃，溫差為5℃，這樣設置溫度的目的只有一個，即防止由于溫差過大導致結垢結焦加速。
本例為9℃物料溫度經過余熱后的溫度為65℃，加熱介質采用的是經過殺菌后的物料的預熱對物料進行預熱，殺菌后物料經過預熱后其溫度從90℃降至34℃。這一段需要注意的是物料量是確定的，其給與的熱量必須大于或等于被預熱物料的熱量。三段溫度參數的設定也必須以此段的溫度參數為基礎來設定物料及加熱介質在各段的溫度參數。如本例物料經過預熱給與的熱量為：
Q1=1000×0.93(90-34)=52080kcal/h=218058.96k J/h
被預熱物料接受熱量為；
Q2=1000×0.93(65-9)=52080kcal/h=218058.96k J/h
本例殺菌后物料放出的熱量與被預熱物料吸收熱量相等。
對于一機多用（一般是指針對不同量或不同的相似物料兩種產品）殺菌機溫度參數設定要以最大生產能力為準，參數設定仍然以加熱段、預熱段溫度兩個參數為基礎來設定其他各段溫度參數，對于生產量小的殺菌機，對某一段的面積可能要采用短路的形式，將多余面積斷掉來滿足不同產品生產的需要，但是參數設定原則不變。
從圖2可看出，從殺菌到預熱再到冷卻均采用的是逆流工藝，需要特別說明的是，在逆流工藝中冷流體的出口溫度可以高出熱流體的出口溫度。此外，殺菌機尤其是板式殺菌機的阻力都很大，要根據物料及殺菌機的阻力計算并確定出物料泵的流量及揚程，且要留有一定余量，背壓閥選擇要合理，能夠保證物料出料而不氣化，背壓閥的壓力不能過大。
