鮮牛奶生產(chǎn)線是乳制品加工的核心設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求不同，設(shè)備配置和技術(shù)參數(shù)也有所差異。以下從設(shè)備組成、技術(shù)參數(shù)、不同規(guī)模生產(chǎn)線差異以及供應(yīng)商信息等方面進行全面介紹。
一、鮮牛奶生產(chǎn)線主要設(shè)備組成
鮮牛奶生產(chǎn)線通常由以下幾個關(guān)鍵工段和設(shè)備組成：
原料處理工段?：
制冷罐：由罐體、攪拌機、制冷機組、電器控制等部分組成，用于原料乳的初步冷卻和儲存
過濾器：用于除去原料乳中的可見雜質(zhì)和較大微生物細胞
標準化與調(diào)配工段?：
調(diào)配罐：用于調(diào)整乳脂肪及非脂乳固體含量
均質(zhì)機：主要由罐體、攪拌機、高速剪切泵、電器控制等部分組成，采用二段式均質(zhì)工藝
殺菌工段?：
巴氏殺菌罐：由罐體、攪拌電機、加熱系統(tǒng)、電器控制等部分組成，罐體采用不銹鋼SUS304制成
預冷罐：采用雙層冷水降溫系統(tǒng)，質(zhì)量輕、散熱性能好
灌裝與包裝工段?：
灌裝機：用于將處理好的鮮牛奶灌裝到各種容器中
二次殺菌設(shè)備：對灌裝后的產(chǎn)品進行二次殺菌
清洗系統(tǒng)?：
CIP清洗系統(tǒng)：由三個分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲罐以及水泵、管道、閥門等組成，用于清洗整條生產(chǎn)線的罐及管路
二、主要技術(shù)參數(shù)
鮮牛奶生產(chǎn)線的關(guān)鍵工藝參數(shù)包括：
均質(zhì)參數(shù)?：通常進行均質(zhì)的溫度為65°C，均質(zhì)壓力為10-20兆帕?
殺菌工藝?：
低溫長時殺菌(LTLT)
高溫短時殺菌(HTST)
超巴氏殺菌
超高溫瞬時殺菌(UHT)?
冷卻溫度?：
消毒奶、非無菌灌裝產(chǎn)品通常冷卻至4°C左右
超高溫奶、滅菌奶則冷卻至20°C以下?
儲存條件?：在貯存和分銷過程中，必須保持冷鏈(2°C~4°C)的連續(xù)性?
三、不同規(guī)模生產(chǎn)線設(shè)備差異
1. 小型鮮牛奶生產(chǎn)線設(shè)備
小型生產(chǎn)線通常適用于奶吧、小型乳品加工廠等，具有以下特點：
設(shè)備緊湊，占地面積小
自動化程度相對較低
典型配置包括：小型巴氏殺菌機、均質(zhì)機、小型發(fā)酵罐、灌裝機等
2. 中型鮮牛奶生產(chǎn)線設(shè)備
中型生產(chǎn)線適用于中小型乳品企業(yè)，特點包括：
設(shè)備配置更全面，生產(chǎn)能力更強
自動化程度較高
典型配置包括：中型巴氏殺菌系統(tǒng)、均質(zhì)機、發(fā)酵罐、CIP清洗系統(tǒng)、灌裝線等
3. 大型鮮牛奶生產(chǎn)線設(shè)備
大型生產(chǎn)線適用于大型乳品企業(yè)，主要特點：
設(shè)備成套完整，自動化程度高
生產(chǎn)能力大，可達數(shù)噸/小時
典型配置包括：大型巴氏殺菌系統(tǒng)、均質(zhì)機、發(fā)酵罐、CIP清洗系統(tǒng)、全自動灌裝線等?
四、選購建議
明確生產(chǎn)需求?：根據(jù)計劃產(chǎn)量(小型、中型、大型)選擇相應(yīng)規(guī)模的設(shè)備
工藝要求?：確定產(chǎn)品類型(巴氏奶、UHT奶、酸奶等)選擇相應(yīng)工藝設(shè)備
預算規(guī)劃?：根據(jù)產(chǎn)量需求與產(chǎn)線配置去設(shè)計并計算成本。
定制服務(wù)?：支持設(shè)備定制，可根據(jù)實際需求調(diào)整參數(shù)
